有關(guān)全自動平衡機的平衡算法，今天申曼動平衡機廠技術(shù)專用給大家詳細介紹。平衡算法分為去重法和配重分量法，根據(jù)被平衡轉(zhuǎn)子所鉆螺孔的數(shù)目分一般有三點配重法和四點配重法。

1、去重法

設(shè)已在轉(zhuǎn)子的半徑處測算出原始不平衡量和不平衡相位角 ，則此點即為“重點”，我們通過鉆削或者銑削等方法在相位相同，半徑為 處進行去重操作，去除質(zhì)量為 ，如果重徑積矢量滿足，則轉(zhuǎn)子被平衡。這就是去重法的平衡算法。

在許多現(xiàn)場實際應(yīng)用中，選擇鉆削的方法對被平衡轉(zhuǎn)子進行去重操作。在實際應(yīng)用中，往往要經(jīng)過多次測試和校正，才能使殘余不平衡量達到要求。從鉆孔去重的工藝要求出發(fā)，一般不是鉆一個孔的方法，而是在位置已分配好的多個孔位中，選擇若干個位置鉆孔去重，通過矢量合成達到平衡校正的效果。

2、配重分量法

設(shè)已在轉(zhuǎn)子的半徑 上測算出原始不平衡量 和不平衡相位角 ，則在 角度處適當(dāng)半徑 上的 點為“輕點”，如果在 點加配重，質(zhì)量為 ，(這里他們網(wǎng)站上就是空的了，我也不是很清楚具體被省略的是什么)

若質(zhì)徑積矢量滿足。則轉(zhuǎn)子被平衡。這種方法稱為反向點配重法。 為了配重安裝方便，可先在被平衡轉(zhuǎn)子上鉆若干個均布的螺孔，校正時可在與輕點 點相鄰的兩個螺孔上加質(zhì)量分別為 和 的配重。若滿足以下矢量關(guān)系，則同樣可以使轉(zhuǎn)子達到動平衡。

配重分量法法多應(yīng)用于單面和低速的動平衡，該方法起停機次數(shù)較多但測量時可不用鑒相傳感器，測試系統(tǒng)成本低。

在某些專業(yè)行業(yè)中，動平衡機對精度有更高的要求，為什么需要使用高精度的全自動平衡機，有什么好處？全自動平衡機不僅可以自動完成測量工作，精度方面還比同類型設(shè)備高很多，所以全自動平衡機市場是非常大的。全自動平衡機的未來發(fā)展與回轉(zhuǎn)零部件制造行業(yè)的發(fā)展也息息相關(guān)。其中發(fā)展行業(yè)中汽車、發(fā)電機、泵和風(fēng)機等行業(yè)是公司非常重要的目標(biāo)市場。由此可見全自動平衡機成為了廣大機械行業(yè)用戶的首選，其使用人數(shù)是眾多類型的動平衡機中比較多的產(chǎn)品。

購買全自動平衡機時，每個人都會注意價格，但是您需要查看實際材料。自從全自動平衡機問世以來，大小型機械設(shè)備都已配備了動平衡機系統(tǒng)。但是，隨著動平衡機的廣泛使用，它正逐漸成為諸如風(fēng)扇之類的高科技產(chǎn)品。如電機轉(zhuǎn)子、膠棒、增壓器轉(zhuǎn)子、慣性流空調(diào)葉片、軸流風(fēng)機、木工刀具刀片、微型馬達砂輪、制動鼓、泵葉片、內(nèi)燃機、滾筒洗衣機、旋轉(zhuǎn)杯礦山機械、紡織機械行業(yè)等