動(dòng)平衡機(jī)的熱處理方法不恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候會(huì)引起點(diǎn)蝕現(xiàn)象的發(fā)生，這中現(xiàn)象的發(fā)生通常會(huì)集中在齒輪的某個(gè)位置。出現(xiàn)了這種情況的話(huà)，我們就需要及時(shí)更換掉齒輪。當(dāng)我們?nèi)我庠黾迂?fù)荷時(shí)，它也會(huì)引起齒輪表面的疲勞點(diǎn)蝕。這時(shí)，我們可以通過(guò)減少使用負(fù)荷來(lái)改善這種狀況。當(dāng)潤(rùn)滑油不合理時(shí)，由于潤(rùn)滑油的粘度太低或不合格，此時(shí)齒面之間不能形成一層油膜，在這個(gè)時(shí)候齒面就會(huì)直接接觸，就會(huì)直接引起點(diǎn)蝕。當(dāng)潤(rùn)滑劑被更換或其粘度增加時(shí)，可以有效地改善。

在動(dòng)平衡機(jī)工作的時(shí)候，我們會(huì)看到平衡機(jī)齒輪發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕的現(xiàn)象，而且發(fā)生這種現(xiàn)象的時(shí)候要比早起現(xiàn)象要晚一些，才開(kāi)始的時(shí)候會(huì)有直徑變小、變淺的現(xiàn)象發(fā)生，疲勞點(diǎn)蝕在這個(gè)時(shí)候出現(xiàn)的話(huà)，會(huì)發(fā)生的非?？?，不好控制。而發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)在會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生很大的影響，可能會(huì)使得工件生銹脫落，齒輪就會(huì)完全報(bào)廢掉。所以我們一定要避免這種現(xiàn)象發(fā)生，控制發(fā)生這種現(xiàn)象的因素，那么都有哪些因素會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕的這種現(xiàn)象呢？申曼平衡機(jī)廠(chǎng)技術(shù)專(zhuān)員總結(jié)了下面幾點(diǎn)原因，以供大家學(xué)習(xí)參照。

當(dāng)動(dòng)平衡機(jī)的動(dòng)軸承振動(dòng)過(guò)大時(shí)，也會(huì)使其負(fù)荷增大，并且由于其軸承和軸承孔間隙過(guò)大，軸承軸承剛度等原因?qū)е缕漭S系振動(dòng)，導(dǎo)致其齒輪傳輸負(fù)載增加，直接導(dǎo)致齒面出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕的現(xiàn)象，那么我們就可以用加剛性的傳動(dòng)軸更換現(xiàn)有的傳動(dòng)軸，修復(fù)其軸承間隙，降低其提升速度等，可以有效延長(zhǎng)其使用壽命。

當(dāng)我們的平衡機(jī)采購(gòu)之后安裝步驟不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，它也會(huì)導(dǎo)致齒面部分接觸。安裝過(guò)程中齒輪軸的歪斜誤差也會(huì)導(dǎo)致齒面上的過(guò)度接觸負(fù)荷，從而導(dǎo)致疲勞點(diǎn)蝕，但如果我們調(diào)整床身水平以改善齒面的接觸面積，我們就可以改善齒輪表面的凹陷，或是采用跑合，研齒等方法都可以很好的改善其點(diǎn)蝕現(xiàn)象。

事實(shí)上，除了我們上面介紹的這幾種疲勞點(diǎn)蝕因素之外還有很多因素會(huì)導(dǎo)致齒輪發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕的現(xiàn)象，例如齒輪表面參數(shù)的不合理選擇、齒尖的參與工作、齒輪制造的低粘度、粗糙的齒輪表面等因素，這些都可能會(huì)導(dǎo)致牙齒表面疲勞點(diǎn)蝕，具體的因素我們也可以進(jìn)行具體分析，并采取相應(yīng)的措施來(lái)解決它們。輪齒無(wú)論產(chǎn)生這樣或那樣的損壞只是一種現(xiàn)象,關(guān)鍵在于透過(guò)現(xiàn)象去分析損壞的原因,只有查出原因找出損壞的實(shí)質(zhì),才能采取相應(yīng)的措施,從存放、使用等方面保證齒輪工作的預(yù)期壽命。

申曼平衡機(jī)廠(chǎng)提供免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn),安裝調(diào)試完畢后,在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)或賣(mài)方國(guó)內(nèi)培訓(xùn)維修處對(duì)買(mǎi)方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),直至操作人員達(dá)到基本正常使用該設(shè)備為止。