動平衡機在長時間的使用過程中，如果操作稍有疏忽，必然會引起一些測量值的不穩(wěn)定情況。我們平常在使用平衡機做動平衡檢測的時候，時常會感覺測出來的不平衡量有大小差異，角度誤差也有大有小，此時的動平衡機就做不出一個精確不平衡量值的情況，這樣就會直接導致生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率大打折扣，而且還影響了平衡機外觀與質(zhì)量問題，這樣的情況就會有很多平衡機操作人員以為是平衡機出現(xiàn)了故障問題，就會想到去做平衡機維修。但是真實的情況是轉(zhuǎn)子做動平衡的時候設備本身或者是其它常見并輕易能輕忽掉的一些細節(jié)，就導致了做動平衡的標準沒法給出一個精確的數(shù)值。
平衡機硬件常見的原因分為幾下幾種：
1.設備上用于固定的鏍絲沒有固定緊，導致了支承架就會產(chǎn)生松動的情況，這種情況的所產(chǎn)生的不平穩(wěn)的平衡信號就會被傳輸?shù)狡胶鈾C測試系統(tǒng)里。
2.傳感器的靈敏度太高或者是太低，就會使得測試轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)，從而影響了不平衡量的差異。
3.傳感器本身產(chǎn)生了故障問題或者是其中的傳感線產(chǎn)生了短路情況或者傳感線斷了的問題。
4.平衡機的支承面上留下了工作的時候產(chǎn)生的臟東西，導致電機轉(zhuǎn)子在告訴轉(zhuǎn)動的時候產(chǎn)生跳動的情況。
5.測試一下轉(zhuǎn)速超出動平衡參數(shù)轉(zhuǎn)速的數(shù)值。
6.平衡機安裝的時候?qū)е聜鲃由系钠н^于緊。
7.平衡機測試系統(tǒng)產(chǎn)生卡死、退出或者出現(xiàn)錯誤的情況。
8.小型的電機轉(zhuǎn)子軸產(chǎn)生了偏離心或者是變彎的情況，測量的時候就會導致數(shù)值差異偏大，測得的平衡角度就不精確。
專用動平衡機
其實，引起平衡機無法正常測量或達不到平衡精度的因素有許多，這些因素中有的是被平衡的工件原因，也有的是平衡機本身或電測系統(tǒng)的原因。因此只要是在某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常就必然會影響工件的平衡，如能針對性地分析這些現(xiàn)象，才能有助于我們正確區(qū)分并判定出現(xiàn)的各種情況的原因，進而采取有效的措施來降低或消除這些不利因素對工件平衡的影響。
上海申曼同時提供完善的平衡檢測技術(shù)和全面的平衡解決方案以及優(yōu)質(zhì)的平衡檢測設備，公司優(yōu)質(zhì)的平衡檢測系統(tǒng)不僅能滿足任何平衡機的配套，更能準確快速地打印所檢測數(shù)據(jù)以方便對生產(chǎn)商的追溯分析。產(chǎn)品應用范圍涉及電機、冶金、風機、曲軸、傳動軸等機械制造及家用電器等領(lǐng)域。